La diferencia clave entre electroobtención y electrorrefinación es que, en el proceso de electroobtención, el metal impuro se encuentra en la solución de lixiviación, mientras que en el proceso de electrorrefinación, el metal impuro es el ánodo.
La electroobtención es la electrodeposición de metales a partir de minerales que se han puesto en solución mediante lixiviación. El electrorrefinado es la electrodeposición de metales de los minerales que se han puesto en una solución para eliminar las impurezas del mineral metálico.
¿Qué es la electroobtención?
La electroobtención es la electrodeposición de metales de los minerales que se han colocado en una solución mediante lixiviación. También se denomina electroextracción. Utiliza galvanoplastia a gran escala y es una técnica importante para la purificación económica y sencilla de metales no ferrosos. En este proceso, una corriente eléctrica pasa desde un ánodo inerte (es donde se produce la oxidación) a través de una solución de lixiviación formada por iones metálicos disueltos. Luego, el metal se recupera a medida que se deposita en un proceso de galvanoplastia sobre el cátodo donde se produce la reducción. El metal que resulta del proceso se conoce como electroobtención.
Al considerar las aplicaciones del proceso de electroobtención, los metales más utilizados para este proceso son el plomo, el cobre, el oro, la plata, el zinc, el aluminio, el cromo, el cob alto, el manganeso y algunos metales alcalinos y de tierras raras. Más importante aún, este es el único proceso que usamos para el aluminio metálico.
¿Qué es el electrorrefinado?
La electrorrefinación es la electrodeposición de metales de los minerales que se han puesto en solución para eliminar las impurezas del mineral metálico. Este proceso utiliza un proceso similar al del proceso de electroobtención. Es importante en la purificación económica y sencilla de metales no ferrosos.
Figura 01: Tecnología de electrorrefinación
En el proceso de electrorrefinación, el ánodo contiene el metal impuro a refinar. Podemos utilizar metales como el cobre para este proceso. Posteriormente, el ánodo metálico impuro se oxida y luego el metal tiende a disolverse en una solución. Además, los iones metálicos migran a través del electrolito ácido hasta llegar al cátodo, donde podemos obtener el metal depositado. Además, las impurezas sólidas insolubles que tienden a sedimentar debajo del ánodo suelen consistir en elementos raros valiosos, como oro, plata y selenio.
Figura 02: Electrorefinación de cobre
El proceso de electrorrefinación nos permite separar los metales pesados, incluidos el plutonio, el cesio y el estroncio, de la mayor parte menos tóxica del uranio. Además, se puede utilizar para eliminar metales tóxicos de los flujos de desechos industriales.
¿Cuál es la diferencia entre electroobtención y electrorrefinación?
La electroobtención y el electrorrefinado son importantes procesos industriales útiles para obtener un metal puro a partir de un mineral metálico impuro. La diferencia clave entre electroobtención y electrorrefinación es que, en el proceso de electroobtención, el metal impuro se encuentra en la solución de lixiviación, mientras que en el proceso de electrorrefinación, el metal impuro es el ánodo. Además, en la electroobtención, una corriente eléctrica pasa a través de la solución de lixiviación desde el ánodo hasta el cátodo, donde el metal puro se deposita en el cátodo, mientras que en la electrorrefinación, el metal impuro es el ánodo y se oxida para disolver el metal en la solución. seguido por el movimiento de iones metálicos a través del electrolito hacia el cátodo para la deposición de metal puro.
La siguiente infografía presenta las diferencias entre electroobtención y electrorrefinación en forma tabular para una comparación lado a lado.
Resumen: electroobtención frente a electrorrefinación
La electroobtención es la electrodeposición de metales a partir de minerales que se han puesto en solución mediante lixiviación. El electrorrefinado es la electrodeposición de metales de los minerales que se han puesto en solución para eliminar las impurezas del mineral metálico. La diferencia clave entre electroobtención y electrorrefinación es que, en el proceso de electroobtención, el metal impuro se encuentra en la solución de lixiviación, mientras que en el proceso de electrorrefinación, el metal impuro es el ánodo.
