Diferencia clave: aleaciones ferrosas y no ferrosas
Una aleación es un metal hecho de dos o más elementos metálicos para mejorar la fuerza y la resistencia a la corrosión. La diferencia clave entre las aleaciones ferrosas y no ferrosas es que las aleaciones ferrosas contienen hierro en su composición, mientras que las aleaciones no ferrosas no contienen hierro como elemento. Ambas aleaciones se utilizan ampliamente en las aplicaciones industriales y de ingeniería modernas, pero para diferentes usos. Porque las dos aleaciones poseen propiedades únicas, y difieren según los otros elementos metálicos presentes en la aleación y las condiciones aplicadas en el proceso de producción. Sin embargo, tanto las aleaciones ferrosas como las no ferrosas son igualmente importantes en una amplia gama de aplicaciones industriales.
¿Qué son las aleaciones ferrosas?
Las aleaciones ferrosas son las aleaciones que contienen hierro y algunos otros elementos metálicos. Esas aleaciones se utilizan ampliamente en una amplia gama de industrias debido a sus propiedades características, como mayor resistencia, tenacidad y flexibilidad. Estas propiedades varían ligeramente de un tipo a otro dependiendo de su composición, procedimientos de tratamiento térmico, que dan como resultado cambios en la microestructura final. Ejemplos de aleaciones ferrosas son aceros al carbono, aceros inoxidables, aceros aleados, acero fundido y hierro fundido.
A pesar de que ha surgido en el mercado el uso de aleaciones no ferrosas, compuestos y polímeros, las aplicaciones de las aleaciones a base de hierro siguen siendo relativamente altas. Se debe al bajo costo, alto módulo de elasticidad y la capacidad de alcanzar una amplia gama de propiedades mecánicas.
Acero inoxidable
¿Qué son las aleaciones no ferrosas?
Las aleaciones no ferrosas no contienen hierro como elemento metálico y pueden contener dos o más elementos metálicos. Algunas propiedades de las aleaciones no ferrosas son muy importantes sobre las aleaciones ferrosas debido a su excelente conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión. Estas aleaciones pueden considerarse como el segundo material de ingeniería más importante. Además, algunos son buenos conductores térmicos y se pueden mecanizar, soldar, soldar y soldar con facilidad. Las propiedades de las aleaciones no ferrosas varían en un amplio rango según los elementos metálicos combinados para formar la aleación y las condiciones del proceso. Por lo tanto, sus aplicaciones también difieren de una aleación a otra.
Aleaciones de aluminio
¿Cuál es la diferencia entre aleaciones ferrosas y no ferrosas?
Tipos:
Aleaciones ferrosas: El hierro (Fe) se utiliza como metal base en las aleaciones ferrosas. Varios tipos de aleaciones ferrosas están disponibles en el mercado. Algunos de los ejemplos son;
- Aceros al carbono: contienen carbono y pequeñas cantidades de otros elementos de aleación, como manganeso o aluminio.
- Aceros aleados: contienen niveles bajos o altos de elementos como cromo, molibdeno, vanadio y níquel.
- Aceros inoxidables: contienen adiciones de cromo y/o níquel. Son altamente resistentes a la corrosión.
- Hierro fundido: contiene altas cantidades de carbono. Los grados de hierro dúctil, hierro gris y hierro fundido blanco son tipos de hierro fundido.
- Acero fundido: fabricado vertiendo hierro fundido en un molde.
Aleaciones no ferrosas: Las aleaciones no ferrosas se pueden clasificar según el elemento metálico base que se utiliza para fabricar la aleación. Están; Aleaciones de aluminio, aleaciones de berilio, aleaciones de magnesio, aleaciones de cobre, aleaciones de níquel y aleaciones de titanio.
Propiedades:
Aleaciones ferrosas: Las propiedades de las aleaciones ferrosas varían en un amplio rango ya que la composición y el proceso de producción varían de una aleación a otra. En general, se agregan otros elementos metálicos para mejorar las propiedades de resistencia a la corrosión y aumentar la resistencia. Sin embargo, además del hierro (Fe), se añaden varios elementos metálicos para obtener propiedades avanzadas, dependiendo de la naturaleza de la aplicación.
Aleaciones no ferrosas:
Todas las aleaciones no ferrosas no comparten una propiedad común; varía según la composición y el método de tratamiento térmico en la producción de la aleación. Algunas de las características comunes de las diferentes aleaciones se enumeran a continuación.
- Aleaciones de aluminio: Son 30 veces más resistentes que el aluminio puro.
- Aleaciones de berilio: estas aleaciones son caras debido al complejo proceso de producción.
- Aleaciones de magnesio: poca resistencia a la corrosión en un entorno marino. Baja resistencia a la fatiga, a la fluencia y al desgaste.
- Aleaciones de cobre: la mayoría de las aleaciones de cobre son excelentes conductores del calor y la electricidad.
- Aleaciones de níquel: Son aleaciones de alta temperatura y presentan una mayor resistencia a la corrosión.
- Aleaciones de titanio: tienen excelentes propiedades de resistencia a la corrosión y propiedades a altas temperaturas.
